光伏电池片在焊接过程中受焊接温度，焊带规格，助焊剂，焊接工艺等诸多因素影响，容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够，为了确保电池片焊接的质量，所以需要对焊接进行剥离强度检测。市场上称之为焊带电池片剥离力试验机

本机采用电脑控制，专用测试程序用于数据分析处理，结合高分辨率力量采集传感器及高精数据处理芯片，呈现于客户直观的的性能曲线及客户要求的处理后数据值使更直观准确了解产品性能，从而提高产品质量。

本试验机在测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用伺服马达及控制驱动系统，配合台湾高减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比较佳效果。

焊带电池片剥离力试验机用于太阳能行业电池片180度剥离强度试验，九个传感器同时拉伸，对测试多栅电池片能节约大量的人工成本，也可单一测试一工位或两工位，数据不受影响且保证准确度；亦可单一测试焊带拉伸、背场剥离、EVA剥离等试验，数据不受干扰及影响，且都可对电池片拉伸及弯曲做独立试验。

我们一般采用拉力试验机配合“电池片焊接拉力测试治具”对电池片进行多角度剥离测试。目前组件生产厂家测试较多的角度有180度、90度、45度，根据每个厂家参照的标准及需求不同而设定，以上几种角度可在治具上随意调节。测试治具角度可准确控制，匀速移动从而达到理想效果。再通过测试软件分析计算测试结果，以数字结合曲线的形式呈现给用户。

 

焊带电池片剥离力试验机软件功能特色有:

1、软件操作界面设计合理、简洁明了；配方编辑、更新更加人性化；

2、测试速度0.05-500mm/min之间可任调；

3、机器只需单人既可操作，九条栅带可同时拉伸，一片电池片单面只需＜2分钟时间即可测试完成；

4、测试软件可自动生成测试数据，可选择Word、Excel、PDF格式打印；

5、历史查询内按照查询条件具备查询数据记录≥400个，有单独数据库可对接公司其他电脑；

6、应力单位可显示N、 N/mm；

7、剥离过程中由于焊带存在的反向拉力导致的实时负值，系统自动屏蔽，不显示；

8、测试结果可显示峰值、中位数、MAX值、值、平均值，不良率百分比及焊接点比例；

9、增加区间拉力平均值计算、中位数方法可选择性（积分计算、取点计算）；

10、Excel导出结果，增加可选择性拉力效果判定（OK/NG）；

11、增加拉力区间取值每段以某个值为起始点取大区间，以大区间的中心为中心向两边延伸；

12、定位移为取值区间，进行中位数或者平均值取值；